A、布氏硬度（HB）

　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

　　低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

　　（熱浸鍍鋅部分）

　　1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）

　　2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

　　3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米

6月1日，解讀兩廣項(xiàng)目所透露出的政策信息，河北冶金行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長宋繼軍提醒記者要注意，新項(xiàng)目獲批的背后，是按照國家產(chǎn)業(yè)政策所進(jìn)行的產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整。

鋼鐵業(yè)“北重南輕” “北鋼南運(yùn)”成本大

據(jù)介紹，長期以來，我國鋼鐵工業(yè)布局總體上呈現(xiàn)“北重南輕”的特點(diǎn)，其中東南沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，鋼材需求量大，卻長期供給不足。相反，包括河北在內(nèi)的環(huán)渤海地區(qū)鋼鐵產(chǎn)能近4億噸，50%以上產(chǎn)品外銷。

2011年10月印發(fā)的《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)就產(chǎn)業(yè)布局提出了發(fā)展目標(biāo)，就是要使產(chǎn)能過剩地區(qū)的盲目擴(kuò)張得到抑制，建成湛江、防城港鋼鐵精品基地，從根本上解決“北鋼南運(yùn)”問題。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向東南沿海布局，不僅考慮該區(qū)域的市場所需，專家指出，中國60%的鐵礦石需從海外進(jìn)口，依港建廠，從而使新項(xiàng)目具備物流成本優(yōu)勢，也是鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局沿海的另一層考慮。此前，首鋼搬遷我省曹妃甸也含有此因素。因此，國家發(fā)改委多次強(qiáng)調(diào)要使兩廣項(xiàng)目充分“發(fā)揮沿海優(yōu)勢”，在全球范圍內(nèi)進(jìn)行資源、能源配置。

1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

　　硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。