按工藝分類(lèi)可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場(chǎng)常見(jiàn)的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。按邊長(zhǎng)可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。

  

鍍鋅角鋼

鍍鋅角鋼的工藝流程

　　　　角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類(lèi)于角鋼相同

“鍍鋅生產(chǎn)企業(yè)的成本價(jià)格比銷(xiāo)售價(jià)格還高，價(jià)格出現(xiàn)了倒掛，一般的企業(yè)銷(xiāo)售一噸鍍鋅板要虧150元，有些甚至虧200元以上”，但如果“企業(yè)不生產(chǎn)，銀行就會(huì)找上門(mén)，錢(qián)就會(huì)收回去”。

5月31日，在由“2012卷材涂料與涂裝發(fā)展論壇”上，長(zhǎng)三角鍍涂金屬薄板行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、浙江華東輕鋼建材有限公司總裁沈偉根做出了上述表述。

在沈偉根看來(lái)，鍍鋅、彩涂鋼卷行業(yè)(下稱：涂鍍行業(yè))產(chǎn)能、產(chǎn)線在經(jīng)過(guò)前些年的井噴式擴(kuò)張之后，現(xiàn)已陷入了產(chǎn)能過(guò)剩、“越產(chǎn)越虧、越虧越產(chǎn)”的怪圈，而這一現(xiàn)象最終的結(jié)果便是行業(yè)“大洗牌”，“抵不住的企業(yè)首先要被淘汰”。

同時(shí)，在產(chǎn)能過(guò)剩背景下，不少涂鍍企業(yè)為了降低成本，不斷減薄鍍層、涂層，而這以行為嚴(yán)重影響了涂鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，阻礙了整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展，也造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

涂鍍業(yè)陷“越虧越產(chǎn)”怪圈

同在上述會(huì)議中，分析師列舉數(shù)據(jù)稱，從2005年至今，我國(guó)彩涂產(chǎn)線總量從171條上升到了342條，產(chǎn)能總量增加2068萬(wàn)噸，達(dá)到了3705萬(wàn)噸;在同一時(shí)期，我國(guó)熱鍍鋅產(chǎn)線從103條上升至304條，產(chǎn)能達(dá)到了6386萬(wàn)噸，即目前鍍鋅、彩涂二者總和突破了億噸。

據(jù)悉，我國(guó)近5年來(lái)熱鍍鋅和彩涂產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，其中2011年二者產(chǎn)量分別為3157萬(wàn)噸、583.3萬(wàn)噸，均為歷史最高位。

產(chǎn)線、產(chǎn)能的井噴式發(fā)展，以及產(chǎn)量的節(jié)節(jié)攀升，已經(jīng)使得涂鍍行業(yè)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇。沈偉根介紹說(shuō)，從購(gòu)進(jìn)軋硬卷到生產(chǎn)鍍鋅產(chǎn)品，“鍍鋅企業(yè)的成本價(jià)格比銷(xiāo)售價(jià)格還高，價(jià)格出現(xiàn)了倒掛，一般的企業(yè)銷(xiāo)售一噸鍍鋅板要虧150元，有些甚至虧200元以上”。同時(shí)，因?yàn)椤捌髽I(yè)不生產(chǎn)，銀行就會(huì)找上門(mén)，錢(qián)就會(huì)收回去”，所以鍍鋅企業(yè)“很難受”。

“一條生產(chǎn)線一般月產(chǎn)量在一萬(wàn)噸，那一個(gè)月就可能虧150萬(wàn)元，兩條生產(chǎn)線就要虧300萬(wàn)元”，“產(chǎn)能上升這么大，市場(chǎng)不會(huì)一下子有好轉(zhuǎn)，所以更多要靠行業(yè)自己的‘洗牌’，抵不住的企業(yè)首先要被淘汰”。

2.冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過(guò)程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。

　　 冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?

　　對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。