熱浸鋅工藝的主要作用是什么呢？

　　熱浸鋅工藝的主要作用是使得鍍鋅鋼板看起來更美觀，使用起來更實用，所以浸鋅的過程不容馬虎，特別是被誤認為是無關(guān)緊要的清洗工藝。

　　清洗工藝通常包括堿液刷洗和電解脫脂，它可清除冷軋鋼板表面上的鐵屑和油污等雜質(zhì)，對生產(chǎn)高表面質(zhì)量和鍍層結(jié)合力要求高的鍍鋅產(chǎn)品至關(guān)重要。某廠新建熱鍍鋅機組清洗段包括堿液浸洗、堿液刷洗、電解清洗、熱水刷洗、熱水漂洗、清洗擠干和清洗干燥，可以把帶鋼表面的殘油和殘?zhí)伎偭靠刂圃?0mg/m2(單面)以下，達到熱鍍鋅汽車外板對清洗質(zhì)量的要求，另外采用帶SiO2磨粒刷輥，清洗時對帶鋼表面進行研磨，可提高GA產(chǎn)品鍍層的附著力。也有人提出將來清洗段的發(fā)展方向應(yīng)該是開發(fā)利用其它領(lǐng)域廣泛使用的超聲波清洗或高壓清洗。為了進一步保證帶鋼表面清潔，韓國浦項鋼鐵公司4號熱鍍鋅機組采用了雙清洗系統(tǒng)，除了正常的入口活套前預(yù)清洗以外，鋼帶出入口活套后，再進行電解清洗。清洗段通常布置在入口活套前，也可以放在入口活套后，以實現(xiàn)恒速清洗。

　　清洗為了保證原鋼在接受鍍鋅之前是干凈清潔的，只有這樣才能更好的保證鍍鋅鋼板的質(zhì)量。