天津華陽鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司透析由于軋制大規(guī)格天津鍍鋅廠時(shí)壓縮比較小企業(yè)的利潤，軋材中心容易產(chǎn)生縮孔、疏松等內(nèi)在質(zhì)量缺陷，使組織不致密，影響其機(jī)械力學(xué)性能。 天津鍍鋅廠在采用連鑄坯熱裝熱送技術(shù)時(shí)應(yīng)該注意以下環(huán)節(jié)：對(duì)合金管進(jìn)行最成分控制兼并重組，實(shí)施內(nèi)部按目標(biāo)值進(jìn)行控制，合金料加入前進(jìn)行烘烤市場的預(yù)期，對(duì)合金管水進(jìn)行真空脫氣處理天津鍍鋅廠，同時(shí)在合金管生產(chǎn)過程中可能會(huì)發(fā)生軋制事故主要推手，部分連鑄坯必須下線變成冷坯后再組織生產(chǎn)，無法利用現(xiàn)有的熱能巨大挑戰(zhàn)，達(dá)不到連鑄坯熱裝熱送的目的。

天津華陽鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司獲悉 再次，表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量控制困難。合金管種對(duì)入爐溫度的敏感性比較強(qiáng)有保有壓，入爐溫度的高低往往容易形成軋材的表面裂紋，如果能夠有效進(jìn)行連鑄坯熱裝熱送實(shí)現(xiàn)了預(yù)增，坯料在加熱爐內(nèi)的加熱時(shí)間大大縮短，其表面的氧化鐵皮薄，勢(shì)必造成因坯料表面的缺陷而導(dǎo)致成品易產(chǎn)生“紅送裂”。

采用無氧化保護(hù)澆鑄等；加強(qiáng)連鑄坯在運(yùn)送過程中的保溫控制，防止連鑄坯在運(yùn)送過程中的溫降，充分利用連鑄坯的熱能折舊年限，節(jié)約能耗；制定合理的溫送工藝和加熱工藝制造。