在熱鍍鋅時，被鍍鋅的物體完全浸入鋅熔池中。目前這種鍍鋅方法為應(yīng)用最廣泛的方法。
    所有的熱鍍鋅均要求披鍍鋅的金屬物件有—個清潔的表面。這樣．在熱鍍鋅之前，被鍍金屬物體的表面必須施以脫脂處理，除去表面的油漆、油脂和防腐劑。接著為／除去被鍍金屬物體表面的銹相氧化膜，對表面進行破洗、通常用7％濃度的硫破，有時也可用鹽酸來清洗。然墑被鍍金屬物件的表面用56化鋅鉸作凈化劑加以凈化處理。這種處形方法有三種。在傳統(tǒng)的干法處理中，來自鹽酸清洗后的鹽類在金屬物件表面被干燥，然后用作凈化劑。在新的干法處理中，被鍍金屬物件·無在流動的水中加以清洗，然后浸入凈化劑罐中凈化、同時銨干燥。在濕法處理中．在鍍鋅熔池中有一層熔融的凈化劑浮在鋅熔池表面，以便使被鍍的金屆材料在浸入鍍鋅熔池中能得到凈化。在濕法處理中，有時也把被鍍金屬物件首先在于法中預(yù)凈化。鍍鋅熔池內(nèi)一般維持的溫度在445—465C。在通常熱鍍鋅溫度下反應(yīng)速串快，薄的鋅鍍層不能形成。但是．在鍍鋅1min左右以后，反應(yīng)運率變得很慢。鋅鍍層厚度的進一步增加可以通過改變侵入時間相取出速率來加以控制。
    被鍍金屬(基體金屆)的成分相表面粗糙度可能會使得實際鋅鍍層的厚度會比預(yù)計最小厚度值大得多。鍍鋅鋼材的外表鍍層，幾乎全由純的金屬鋅組成．隨著向內(nèi)深入．形成具有一個鐵鋅成分梯度的合金組成，在這個成分梯度里，隨著不斷地向內(nèi)深入．鐵的含世越來越大，直到達到鋼的基體。
    鍍鋅層的外觀內(nèi)鋅層的持性而定。如果鍍鋅層的冷卻緩慢，則形成人的鋅品體或金屬小片。許多消費有認(rèn)為能從視覺上為鍍鋅層的質(zhì)量提供良好的指示．但是仆實上兩者之間關(guān)聯(lián)不大。如果這些鍍鋅鋼材再涂油漆，這些金屬小片還是一個缺點。在鍍鋅時加入1％的錫將降低固比溫度．推進小片形成。當(dāng)有孔口和縫隙的物件鍍鋅時，加入金屬銻相鎬有時能增加鋅的流動性。較大含量的金屬鋁的加入能阻止鍍鋅時合金層的形成。因此，軋鋼廠在給非加工的鋼板連續(xù)熱鍍鋅時．利用這個原理．加入金屬鋁，使鍍鋅層較酶，從而改善產(chǎn)品的成型性。
    熱鍍鋅法不需要純度很高的鋅，鋅含有小于等于I％的鋁和含有小于等于1％的其他雜質(zhì)．例如鍋、錫或銅就能滿足要求。
    以前鍍鋅時，首先是把鋼板切小，然后把較小的鋼板單個地浸入鍍鋅熔池中。這種方法現(xiàn)在仍在一些發(fā)屜中國家覆應(yīng)用。但是其他國家已基本上運用連續(xù)卷板鍍鋅生產(chǎn)線。這些連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線有三種方式，連續(xù)熱鍍鋅是將銅板的預(yù)處理和鋼板鍍鋅在一條生產(chǎn)線上完成。三種連續(xù)熱鍍鋅方式的區(qū)別在于鋼材的表面處理方法不同和在鍍鋅之前是否對鋼材進行退火。
    由以上方法進行的熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)以及各種其他的領(lǐng)域。這些產(chǎn)品的鍍鋅層通常較摩(一般5—20pm(皮米)，對于需要最大程度的防腐環(huán)境的應(yīng)用很為理想